為什么全自動工業軟化水處理設備軟化樹脂會破碎?
文章作者: 宏森環保
全自動工業軟化水處理設備的使用年限一般情況下是10至20年,但是耗材未必能使用那么長的時間,因此出現了耗材的更換。濾料的重要組成部分是樹脂。那么為什么全自動工業軟化水處理設備軟化樹脂會破碎呢?
1、在反沖洗的時候,因為水流的沖擊力比較大,而發生樹脂和機械摩擦,造成的機械破碎。
2、溫度過高,造成了樹脂的穩定性的性能下降,造成機械強度開始降低。
3、保存管理不當,樹脂里面的水分流失了,因為干燥或者是使用不但,樹脂在遇到水的時候發生了膨脹。
4、水里的氧化物質發生的氧化作用,導致樹脂發生了降解或者是結構的損壞,發生了樹脂變質,造成的破碎。
5、樹脂質量差,這是最基本的原因,有些軟化水設備生產廠家為了節約成本,不惜使用低質量的樹脂,這種劣質樹脂顆粒的壓碎強度低、磨后圓球率低,就會出現大量破損現象。
6、樹脂受凍,樹脂顆粒內部含有大量的水分,在零度以下溫度貯存或運輸時,這些水分會結冰,體積膨脹,造成樹脂顆粒的崩裂。凍過的樹脂在顯微鏡下可見大量裂縫,使用后短期內就會出現嚴重的破碎現象。為了防止樹脂受凍,用戶冬季應將樹脂保存在5-40℃下,并且設備應避開在冰凍期運輸。
7、干燥。樹脂顆粒暴露在空氣中,會逐漸失去其內部水分,樹脂顆粒收縮變小。干樹脂浸在水中時,它會迅速吸收水分,粒徑脹大,從而造成樹脂的裂球和破碎。為此,在樹脂的貯存和運輸過程中要保持密封,防止干燥。對已經風干的樹脂,應先將它浸入飽和食鹽水中,利用溶液中高濃度的離子,抑制樹脂顆粒的膨脹,再逐漸用水稀釋,以減少樹脂的裂球和破碎。
8、滲透壓的影響。正常運行狀態下的樹脂,在失效過程中,樹脂顆粒會產生膨脹或收縮的內應力。樹脂在長期的使用中,多次反復膨脹和收縮,會使樹脂發生裂紋或破碎現象。
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